详解PAC和PAM投加要求及使用方法(一)

2025-05-08  来自: 衡美水处理公众平台 浏览次数:1

如何进行水处理

衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能越的水处理设备——加药装置,并为您详细介绍PACPAM投加要求使用方法


PAC和PAM投加要求


一、PACPAM区别

1、聚合氯化铝

聚合氯化铝(简称PAC),又称为碱式氯化铝或羟基氯化铝

通过它或它的水解产物使污水或污泥中的胶体快速形成沉淀,便于分离的大颗粒沉淀物。PAC的分子式为[Al2(OH)nCl6-n]m,其中n1-5的任何整数,m为聚合度,即链节的的数目,m的值不大于10

PAC的混凝效果与其中的OHAl的比值(n值大小)有密切关系,通常用碱化度表示,碱化度B=[OH]/(3[Al])X100% B要求在40~60%,适宜的pH范围5-9

铁盐混凝剂的水解过程及机理与铝盐类似。

聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能,其稳定性差,有腐蚀性,如溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服,戴口罩、手套,穿长筒胶靴。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点。用喷雾干燥产品可保证安全性,减少水事故,对居民饮用水非常安全可靠。因此,聚合氯化铝,又被简称为喷雾干燥聚合氯化铝。聚合氯化铝适用于各种浊度的原水,pH适用范围广,但是和聚丙烯酰胺相比,其沉降效果远不如聚丙烯酰胺。

聚合氯化铝的盐基度是聚铝中相对重要的指标,特别是针对饮用水级别的聚铝产品。盐基度越低,其价格越高,各采购商可以根据厂家的实际情况来操作。另外不同原材料,不同工艺生产处理的聚合氯化铝产品的盐基度也是不同,这就需要厂家来进行调整。提高聚氯化铝产品的盐基度,可大幅提高生产和使用的经济效益。盐基度从65%提高到92%,生产原料成本可降低20%,使用成本可降低40%

1)白色聚合氯化铝

因为被称为高纯无铁白色聚合氯化铝,或白色聚合氯化铝,与其它聚氯化铝相比是品质产品,主要的原材料是氢氧化铝粉、盐酸,采用的生产工艺是国内成熟技术喷雾干燥法。

白色聚合氯化铝用于造纸施胶剂,制糖脱色澄清剂、鞣革、医药、化妆品和铸造及水处理等多个领域。

2)聚合氯化铝

聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土,主要用污水处理和饮用水处理方面,如果用于饮用水处理原材料是氢氧化铝粉、盐酸还有稍许的铝酸钙粉,采取的工艺是板框压滤工艺或喷雾干燥工艺,由于在饮用水的处理对重金属方面有着严格的要求,所以不论是原材料还是生产工艺都比棕褐色聚合氯化铝要好。

聚合氯化铝一般采用滚筒干燥生产或喷雾塔干燥生产而成,有片状,粉状两种固态形式。

3)棕褐色聚合氯化铝

棕褐色聚合氯化铝的原材料是铝酸钙粉、盐酸、铝矾土还有铁粉。

生产工艺是采用滚筒干燥法,一般主要用于污水处理方面,因为里面添加了铁粉所以颜色呈棕褐色,铁粉添加的越多颜色越深,铁粉如果超过一定的量在某些时候也被称为聚合氯化铝铁,在污水处理发面有着明显的效果。


PAC和PAM投加要求


2、聚丙烯酰胺

胺聚丙烯酰胺(简称 PAM),俗称絮凝剂或凝聚剂,属于混凝剂

PAM的平均分子量从数千到数千万以上,沿键状分子有若干官能基团,在水中可大部分电离,属于高分子电解质。

根据它可离解基团的特性分为阴离子型聚丙烯酰胺、阳离子型聚丙烯酰胺、和非离子型聚丙烯酰胺。

PAM外观为白色粉末,易溶于水,几乎不溶于苯,酯类等一般有机溶剂,聚丙烯酰胺水溶液几近是透明的粘稠液体,属非危险品,无腐蚀性,固体PAM有吸湿性,吸湿性随离子度的增加而增加,PAM热稳定性好;

加热到100℃稳定性良好,但在150℃以上时易分解产中氮气,在分子间发生亚胺化作用而不溶于水,密度:1.302mg/l23℃)。玻璃化温度153℃,PAM在应力作用下表现出非牛顿流动性。

阳离子、阴离子的PAM分别适用于带阴、阳电荷的污水或污泥。生化法产生的活性污泥带有阴电荷,应该使用阳离子型的。

阴离子PAM用于带有阳电荷污水或污泥,如处理钢铁厂、电镀厂、冶金、洗煤及除尘等污水时的效果较好。非离子型的对于阳离子、阴离子都有较好的效果,但是单价很贵,使处理成本增高。

二、反应条件及投加要求

1、絮凝池的作用

絮凝池的作用是:使混凝剂加入原水中后,与水体充分混合,水中的大部分胶体杂质失去稳定,脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚,形成可以用沉淀方法去除的絮体。

2、反应条件

絮体长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素:

一是混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力,这是由混凝剂的性质决定的;

二是微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。

水处理工程学科认为,要想增加碰撞几率需要增加速度梯度,增加速度梯度就须增加水体的能耗,也就是增加絮凝池的流速,一方面,如果在絮凝中颗粒凝聚长大得过快会出现两个问题:

1)絮体长得过快其强度则减弱,在流动过程中遇到强的剪切就会使吸附架桥被剪断,被剪断的吸附架桥很难再连续起来,所以絮凝过程也是速度受限过程,随着絮体的长大,水流速度应不断减少,使已形成的絮体不易被打碎。

2)一些絮体过快的长大会使水中絮体比表面积急剧减少,一些反应不完善的小颗粒失去了反应条件,这些小颗粒与大颗粒碰撞几率急剧减少,很难再长大起来,这些颗粒不仅不能为沉淀池所截留,也很难为滤池截留。

3、投加要求

在投加混凝剂的反应前期,要尽可能增加药剂与污水碰触的机会,加大搅拌或流速。

依靠水流与折板碰撞及水流在折板间多次转折提高速度,使水中颗粒碰撞机会增加,使絮体凝聚。而到反应后期,为使速度梯度减小,可以得到较好的絮凝、沉淀效果。


PAC和PAM投加要求


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