中空纤维超滤膜说明

中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。该技术是超滤技术中很成熟的一种技术。中空纤维超滤膜是由成百上千根细小中空纤维丝组成，中空纤维中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。

原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜是早期开发的高分子分离膜之一。

一、特点

1、超滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。

2、超滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，是一种节能环保的分离技术。

3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。

4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。

二、工作原理

超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。

三、超滤膜特性

1、不锈钢卡箍结构，承压能力更强，有效防止中型超滤系统瞬间的高压和冲击所导致的漏水。

2、壳体选用高韧性的UPVC材料，该材料具有良好的抗老化.耐酸碱及化学稳定性的特点，适用广泛的工况条件。

3、采用7扇区装丝工艺，使壳体内布水均匀

4、装填膜丝5000根，16平方米的有效膜面积，远高于同类产品的有效膜面积，从而单支组件的水通量更大。

5、进出水口均为标准DN32的接口口，四个活结螺纹端盖都是统一尺寸规格，安装维护方便。

6、膜的有效面积大，水通量大，纯水通量3500升，远高于国内同种规格产品。

四、超滤膜的分类

超滤膜按结构型式分为板框式（板式）、中空纤维式、纳米膜表超滤膜、管式、卷式等多种结构。其中中空纤维超滤膜是超滤技术中的成熟形式。

五、应用范围

早期的工业超滤应用于废水和污水处理。三十多年以来，随着超滤技术的发展，如今超滤膜技术的应用领域已经很广，主要包括生活饮用水、食品工业、饮料工业、乳品工业、生物发酵、生物医药、医药化工、生物制剂、中药制剂、临床医学、印染废水、食品工业废水处理、资源回收以及环境工程等等。

六、中空纤维超滤膜的优点

1、超滤膜元件采用成熟膜产品，确保了客户得到理想的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。

2、系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。

3、处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。

4、系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。

5、系统工艺设计科学，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。

6、系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。

7、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

七、中空纤维超滤膜的使用注意事项

1、超滤设备过滤系统要定期灭菌。超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或百分之一过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。

2、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要冲洗组件中的保护液，先用低压（0.1MPa）给水冲洗1小时，然后再用高压（0.2MPa）给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

3、超滤组件要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是科学器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。

八、中空纤维超滤膜的养护方法

1、原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量；

2、预过滤去除固体颗粒悬浮体，在胶体含量较高时，采用絮凝沉淀预处理；

3、定时反冲洗快速冲洗，定期化学冲洗；

4、动态过滤，排放浓缩水，回收比视原水水质而定；

5、缓慢升降压，防止冲击。