自动加药装置操作说明
2020-07-05 来自: 衡美水处理工作平台 浏览次数:986
衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能优越的环保设备——自动加药装置，并为您详细介绍其安装操作说明。
自动加药装置是一种全新概念的化学药剂投加设备，是多种类型产品的集成单元。自动加药装置在国内外的电力、石化、市政等水处理行业具有广泛的应用。
自动加药装置包含计量投加系统，药剂溶配系统，安全系统，控制系统的整体组合。具有结构紧凑，便于维护，低成本，便于运输等特点。
1、加药计量泵电机通过变频器控制，发现加药计量泵不能正常工作，可能是变频器故障，此时应启用另一台（正常时一用一备），根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查加药装置并擦拭（建议每班次进行一次）。
3、控制柜内的电器元件禁止进水，正常使用时应紧闭柜门，禁止用水冲洗控制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强，应定期检查与药剂接触的各机械部件，及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换，避免大块的干药剂投入螺旋喂料机， 损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
7、由于药剂有粘粘性，在吹送时应注意送料管路是否通畅，尤其是料斗下方 和出料口两处。
8、正常时打开料斗上口的端盖，有向下吸力，若无吸力或反风，说明送料管路不通畅，应及时检查。（建议每加药运行20小时应拆开检查）
9、料斗内有加热器，正常时送风一段时间，送料管微热，若无变化，说明加热器损坏，应及时检查更换。
10、进水阀和排料阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀和排料阀损坏，应及时检查更换。
11、加药计量泵禁止空转和反转，开泵前***确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。
二、药剂投加方法
1、加除余氯剂
纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法：
在预处理进水前投加，加药机流量调至2.5升/小时左右；
注意：如果余氯浓度大于0.5毫克/升，加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5；
2、加絮凝剂
以自来水为水源，浊度小于5度。
纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加方法。
在预过滤器及原水泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右。
注意：如果是地下水、地表水或浓水回用，加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。
3、加阻垢剂
原水硬度在50—100毫克/升（以碳酸钙计）时，阻垢剂按以下方法投加：
纯水机型号原水进水量（吨/小时）每57升纯水配药剂量（克）投加；
在多级泵或高压泵前用加药机加入，加药机流量调至2.5升/小时左右；
注意：如果原水硬度大于100毫克/升，加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。
倍数=硬度/100，但不能超过10倍。
三、如何提高泵的重复计量精度?
当计量泵出口为大气压时，在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度，有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
四、如何调节背压阀
1、不要超过计量泵的工作压力。
2、当计量泵在吸液端有压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
五、如何选择合适的脉冲阻尼器容积？
用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的容积下限（ml）。
六、如何设定安全阀的压力?
安全阀的压力可以在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许超过计量泵的工作压力上限。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。
工作压力为3bar，安全阀的压力就应该设定为3bar，或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。
七、如果输送的液体不是水，吸升高度如何计算?
如果输送的液体不是水，将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。
八、运行加药系统时在什么情况下用自灌式吸液？
可以在以下情况下应用自灌式吸液：
1、计量的液体容易挥发；
2、计量液体比重较大；
3、当需要较高的冲程频率时；
4、计量泵在高海拔地区工作时；
5、在现场应用时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。
九、化学药品对泵头/密封的腐蚀应如何避免？
在涉及到计量泵泵头，通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同，很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时，推荐选用Viton®密封的PVC泵头。对于大多数加氯的应用，建议选用EPDM密封的NP（有机玻璃）泵头。对于过氧化氢混合物的计量只能选用PTFE密封的PTFE泵头或不锈钢泵头。浓盐酸的计量通常选用Viton®密封的有机玻璃泵头。浓硫酸的计量可以选择PTFE密封的PTFE泵头。化学药品的制造商会给出相关的建议，或者查阅ProMinent®化学防腐图表来确定化学药品与接触材质的相容性。
十、加药装置使用说明
1、将PH仪旋入PH仪接口，连接加药装置各管路，然后检查每个螺纹接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
3、关闭排污阀。
4、按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
5、配制溶液：将药剂（固体或液体）倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
6、投加药剂：开启加药系统的阀门，将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。自动加药装置配置计量泵，计量泵为正排量形式，可调节冲程。
7、溶液箱中残存物可通过排污管排出;溶液箱液位可根据液位计。
8、当加药箱中的药液低于比较低液位时，加药泵自动停止工作。
9、当加药箱中的药液PH值大于或者小于某一数值时（其数值参照附件PH仪说明书自行设定），加药泵自动停止工作。
10、当电导率大于设定值时（其数值参照附件电导率说明书自行设定），排污阀打开排污直至电导率低于设定值，自动停止。
11、腐蚀在线监测仪（具体操作见附件腐蚀仪使用说明书）
12、计量泵（具体操作见计量泵使用说明书）
13、根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
