RO系统问题处理案例分析（三）

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一种经久耐用、性能优越的水处理设备——RO系统，并向您介绍RO系统常见问题的处理案例。

十一、案例十一

1、系统背景：

井水，电导700，工艺流程：砂滤-〉炭滤-〉软化-〉反渗透，4支RE4040-BLR串联。

2、症状：

调试时，总产水电导20，测各压力容器电导都为20多。

3、现场检测：

注意：压力容器为两芯装的不锈钢！

取出膜元件，检查压力容器端头O型密封圈发现已经被切损坏。好多调试人员认为安装时很紧密封就会好，这是一个大误区，只有力度合适的推入才能说明密封完好。同时，发现原水电导700，而软水器后电导为1500。

4、对策：

将压力容器端头小O型圈换细一点点的，同时用甘油充分润滑后装膜；软水器洗干净。

5、结果：

产水电导8.5。

6、启示：

不锈钢压力容器的小O型圈问题多多，同时调试时，不能心急，要把预处理冲洗干净，当然包括软水器了。

十二、案例十二：关于大通量有以下三点：

1、膜材料配方的微调，在同等运行条件下要获得大的通量，须从根本的膜材料入手，通过膜材料的优化，降低膜表面的亲水角度，膜片亲水性更好，透水性自然提高，并且膜面容易形成均匀水膜，保证了抗胶体等污染的能力。

2、涂膜工艺的改进，通过调整涂膜工艺，在保证膜面光滑度的条件下，增加了膜面的比表面积，有效透水面积有所提高。

3、给水流道调整，通过给水格网、卷制工艺调整，使布水更均匀，降低浓差化系数，也就降低了实际渗透压阻力，同样操作压力下，水通量得以提高。

案例十三：关于加大膜面积

在膜材料，膜的无纺布、聚砜支撑层、PA涂层厚度不做调整的情况下，同时膜元件尺寸（体积）不变的情况下，加大膜面积，必然会导致卷膜更紧密，给水通道会有适当的压缩变窄。

给水量、产水量、压力降会有所增加，同时结垢和污堵的可能性会加大。

十四、案例十四：反渗透水处理技术存在问题及改进措施

1、概述

制药生产工艺用水可分为原料药用水和制剂用水。制剂用水又分为口服药用水和注射药用水。除原料药配料用水可用自来水外，其余均须用纯水。

反渗透（RO）是水处理中高精技术，９０年代中期起在我国的医药行业得到了广泛的应用，它的使用有效延长了传统的离子交换设备的再生周期，减少了酸碱排放量，有利地保护了生态环境。随着《药品生产质量管理规范》（GMP）技术标准的深入贯彻与实施，全国许多药厂相继进行技术改造，陆续引进国外的先进技术和装备，RO水处理技术及设备逐渐被制药行业所采用。

2、反渗透设备在应用中存在的问题

反渗透除盐较其他除盐装置，如：蒸发器、电渗析、复床等，有着独到的特点和优势，反渗透国产化的工作也日益得到重视。随着反渗透技术应用的增多，出现的问题也日益严重。近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研，共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料，其中全套国外引进的76套，部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套，全套设备均为国产的有10套。经整理研究发现，全套进口的正常使用率为30%；部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%；全套国产的正常使用率为10%。

上述问题的出现主要有以下原因:

（1）全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。

（2）有些技术能力较差的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。

（3）有些膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率，美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜，其截留率可稳定在90%以上。

（4）运行管理不严。系统运行时，压力要处于膜的可承受的工作压力范围，防止超过强度限度，超负荷运行，使膜产生机械性损伤，导致泄漏发生。当反渗透系统运行一段时间后，出现制水量锐减，制水水质恶化或者压差增高时，说明膜已需要清洗，此时应将机器转换成清洗状态，使系统自行清洗，即可恢复膜的功能。

实现城市用水洁净处理，营造和谐人居生活环境。

衡美水处理专注水处理设备生产十八年，为您量身定制水处理解决方案！