反渗透膜元件重度污染及离线清洗、在线清洗方法（二）

如何进行水处理？

衡美水处理为您介绍一项水处理知识——反渗透膜元件重度污染及离线清洗、在线清洗技术。

四、离线清洗实例  

1、某电厂水处理两套反渗透装置（BW30-400膜元件）

初始设计能力为2×45吨/小时，采用一 级两段处理，6：3排列。该系统从2004年2月投运，系统进口压力为11.6kgf/c㎡，系统产水量为45吨/小时。后因结垢问题，进行了初次在线清洗，由于清洗强度激清洗剂选择失当，脱盐率下降了1个百分点。后产水量再次下降后，再次进行在线清洗已没有效果。

2、以上系统离线清洗过程

鉴于在线清洗对于恢复系统产水量已经没有效果，且当时锅炉系统正在进行吹管，供水量很大。考虑以上因素，选择了离线清洗方式，由备用膜元件替代现有系统中的膜元件，不仅解决了燃眉之急，同时也给被污染反渗透膜的清洗争取了时间。

根据对系统工艺流程的分析和膜元件污染情况的观察，初步确定了可能是由保安过滤器滤芯纤维丝的脱落进入了膜元件内部、循环水或反渗透进口所加盐酸中的带电粒子对反渗透膜的产水量造成了损失，同时系统进口其它有机胶体杂质、颗粒杂质等对膜元件的污染同样不可小视。

在试验了传统药剂后没有效果的情况下，采用了由郑州开元恒业研制的KY-430产品并结合物理的方法对所有膜元件进行了反复清洗、测试后，发现效果良好，基本所有膜元件的测试参数都接近了新膜的水平。同样膜元件再安装到系统上之后的效果同样令人满意。

五、清洗效果评定

1、系统评定（聚合硅沉积物除外）

Q≧0.98×Q0

T≧T0

P≯ P0+0.5×a

式中Q为清洗后系统的产水量，Q0为系统刚投运时的系统产水量；

T为清洗后系统的脱盐率，T0为系统清洗前的系统脱盐率；

P为清洗后系统的进水压力（单位是BAR），P0为系统刚投运时的系统进口压力；

a表示运行年数。

2、单支膜元件评定

Q≧0.99×Qs

T≧Ts0

ΔP≯15PSI

式中Q为清洗后单支膜元件测试的产水量，Qs为新膜标准产水量；

T为清洗后单支膜元件测试的脱盐率，Ts0为清洗前单支膜元件的脱盐率；

P为清洗后单支膜元件的压差。

同时建议在清洗工作开始前，要咨询水处理专家或技术公司，力争清洗方案的完备性。

六、反渗透膜离线清洗的几个误区

1、膜元件清洗后产水量不能完全恢复

事实上反渗透膜经过合理的离线清洗后，基本上所有的膜元件都能恢复到新膜的状态，产水量也不会例外，这一点可以通过离线清洗设备来检测或者通过膜元件安装后来验证。

2、膜元件的脱盐率清洗肯定能恢复或肯定下降

对与脱盐率来讲目前存在着两种完全不同的看法，但事实情况是这要根据膜元件究竟是遭受了什么样的污染来判定，如果污染没有损害脱盐层，恢复程度较高，如有损害则恢复程度较小，但至少能高于清洗前脱盐率。

3、清洗要在现场才能够放心

将离线清洗工作放在现场只是一小部分没有备用膜元件的小型服务公司设计的一种方式而已，完善的清洗车间环境对于离线清洗来说是必不可少的，在清洗车间内清洗效果才有可能达到理想值；

事实上膜元件在清洗过程中还有很多误区或者是误导所造成的，为了避免这种误解应在正式开展清洗工作前多家咨询以保证清洗效果，有效维护设备和膜元件。

七、结束语

在反渗透的污染控制中，根本措施在于以反渗透为核心的水处理系统的设计及制造安装过程、反渗透系统各种耗材的选择、运行管理水平等方面的控制。这些方面的良好把握对反渗透系统的健康运行起着至关重要的作用。

当然，当反渗透系统发生严重污染时，首先采取的措施是分析污染的原因、查找解决污染的方法，并通过恰当的途径在短时间内对反渗透系统进行清洗，因为随着时间的延长，意味着清洗难度的下降。

实现城市用水洁净处理，营造和谐人居生活环境。

衡美水处理专注水处理设备生产十五年，为您量身定制水处理解决方案！