多介质过滤器设备分析（二）
2023-06-20 来自: 中国水网 浏览次数:412
衡美水处理为您介绍一种性能优良的水处理设备——多介质过滤器。
过滤器反冲洗：过滤器在使用一个周期后，其滤料层截留及吸附的杂物和污渍，这使得过滤器的出水水质下降。过滤器的反冲洗指过滤器净化后水反向冲洗，以恢复过滤器净化功能，去除过滤器堵塞，减小过滤器两端压差。
1、主要表征
过滤器正常过滤后水质变差，进水和出水管道的压力差加大，同时，单台过滤器的流量降低。
2、原理
水流逆向通过滤料层，使滤层膨胀、悬浮，借助水流的剪切力和颗粒的碰撞摩擦力清洗滤料层使滤层内的污物脱离并随反洗水排出。
3、过滤器反冲洗的必要性
（1）在过滤过程中，原水中的悬浮物等被滤料层截留吸附并不断地在滤料层中积累，于是滤层孔隙逐渐被污物堵塞，在滤层表面形成滤饼，过滤水头损失不断增加。当达到某一限度时，滤料需进行清洗，使滤层恢复工作性能，继续工作。
（2）过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，会使水中的悬浮物含量不断上升，水质变差，当杂质透过滤层时，过滤器失去过滤效果。因此，需要经常清洗滤料，以便恢复滤料层的纳污能力。
（3）污水中的悬浮物中含有大量有机物，长期滞留在滤层中会导致滤层中细菌微生物富集繁殖，发生厌氧腐败现象，需定期清洗滤料。
十一、参数分析
1、参数控制
（1）膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率可达百分之五十。
注意事项：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。
（2）反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m³/(㎡.h)，反洗水的压力≤0.15 MPa。
（3）反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m /(m ·h)，反洗空气的压力≤0.15 MPa。
注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。
2、气水联合
（1）先用空气冲洗，再用水反冲洗：首先将滤池水位降至滤层表面上100 mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。
注意事项：相应的阀门关闭到位；否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上部没有水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能有效排出，反而会往滤层深处移动。
（2）空气和水联合反洗：从静止滤层下部同时送入空气和反洗水，空气在上升过程中在砂层内合形成大气泡，遇到滤料时又变成小气泡，同时对滤料表面产生擦洗作用；反洗水顶松滤层，使滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加，比单一进行时，作用更强。
注意事项：水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同，应注意先后顺序，避免反洗水进入空气管道。
（3）在气水联合反洗结束后，停止进入空气，反洗水保持相同的流量，继续冲洗3 min ~5 min，即可去除滤床中的气泡。
备注：留意顶部双孔排气阀的状态。
十二、注意事项
1、出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。
2、滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构适合采用整体加工。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。
3、对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
（1）为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位需采用满焊。
（2）管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。
4、滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的加大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工采用机械设备。
5、滤帽的材质，推荐尼龙，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面（上、下表面）需加弹性橡胶垫。
十三、应用领域
2、发电、化工、造纸、饮料等的原水前期过滤处理；
3、化工厂给水的脱色、去有机物；
4、生活用水预处理；
5、工业用水处理；
6、游泳池用水处理；
7、循环水旁滤系统；
8、地表水、地下水降浊除色；
9、废水处理。
衡美水处理专注水处理设备生产十五年，为您量身定制水处理解决方案
