润和定制衡美双级反渗透设备产品方案

2023-09-14  来自: 衡美水处理公众平台 浏览次数:146

双级反渗透


01

设备概述  


 双级反渗透   


        RO-2T/H型反渗透纯水机采用单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除氟等致癌致病物。采用本机制水,要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护保养

        进水水质:需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。

        出水水质:符合“卫生部卫监发(1998)第 19号文件”卫生要求。



02

项目技术参数  


双级反渗透



03

设备工作周期  



        1、多介质过滤器

        累计工作8小时,进行20分钟反冲洗

        累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。


双级反渗透


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双级反渗透

2、活性炭吸附滤器



        当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。



双级反渗透

3、阻垢剂加药



        通过计量泵自动对进入反渗透膜的原水进行添加阻垢剂,防止原水被浓缩后在膜表面结垢,添加剂量为5-10PPM。



双级反渗透


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双级反渗透

 4、保安过滤器



        一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力<0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯。



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5、反渗透过滤器



        累计工作240小时,应用药物清洗RO膜一次。

        累计工作2900小时后应更换RO膜。


        特别注意:为保障设备稳定运行,请务必将机器接地线牢固接地。



04

安装调试操作步骤 



       1、将主机和预滤器,吸附滤器放置在接近水源和电源的地方。

       2、装填石英砂、活性炭。

       3、连接水路:原水增压泵进水口与水源连接、原水增压泵出口与预滤器进口连接,预滤器、吸附滤器、主机排水口连接至下水道。

       4、电路:首先将接地线可靠接地,然后将随机所配电源线接到房间电控箱内。



双级反渗透


双级反渗透



       5、通入水源、电源,按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作,预处理调试操作完成。

       6、使用本机,原水增压泵开关,拨在自动位置。接通水源、电源,待多级泵口压力达到压力控制器设定值时。多级泵启动工作。多级泵启动后,调节反渗透膜元件系统压力调节阀使之保持反渗透膜压力在0.8-1.3Mpa。 

       7、制水操作,将操作面板原水泵开关旋至自动位置。旋开停机开关,接通水源、电源,待水压达到压力控制器设定值时,设备就会自动启动工作。



05

维护保养  



双级反渗透

1、更换吸附滤器内活性炭



        (1)余氯会使RO膜分解,缩短RO膜寿命,应每周检测一次余氯含量。

        (2)当余氯含量超过0.1PPm时,应更换活性炭滤料。



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 2、更换保安过滤器中的精滤芯



        (1)滤器内装有5根5um×20英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒,保证RO膜及泵的运行,当堵塞时即应更换。

        (2)更换时打开保安滤器顶盖,取出旧滤芯,更换新滤芯后上紧顶盖。


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06

RO膜药物清洗方法 


双级反渗透

1、何时需要进行药物清洗



        本机使用一段时期后,由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身的浓差化现象,均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时,就需要对一 级RO膜进行化学清洗



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 2、药物清洗方法



        (1)准备一个60L的塑料洁净容器,用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口,软管的另一头放置在容器内。

        (2)容器内放入事先准备的50L纯净水,倒入1包RO膜清洗剂,充分搅拌均匀(清洗剂种类选择见文后介绍)。

        (3)增压泵开关拨在自动位置,主机即自动启动对一 级膜进行药物清洗,1小时后关闭电源。

        (4)停机后,按正常工作状态恢复管路。

        (5)对一 级膜分别行30分钟冲洗。




07

清洗剂选用  




        本公司提供两种清洗剂,A、B型,具体适用情况如下:


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注意事项

        RO膜污染物去除可通过化学和物理清洗来实现,有时也可通过改变运行条件来实现,作为一般原则,当下列情形之一发生时应进行清洗。

        1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10%-15%。

        2、为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10%-15%。

        3、产品水质降低10%-15%或盐透过率增加10%-15%。

        4、使用压力增加10%-15%。

        5、RO各段间的压差增加明显。




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故障分析及排除方法  



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整机安装注意事项  



       1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。

       2、请勿靠近火源及任何发热体。

       3、在北方地区不得将设备安装在室外,以防设备内部冻结,损坏仪表及过滤元件。

       4、设备安装位置应能方便排水,使设备的排水管保持顺畅。

       5、当水源压力<0.12Mpa。流量<5T/H时,本机运行中会反复出现一 级泵起动---停止---起动的现象。这时本机就要停止使用,防止烧毁电机,水压和流量不足的地区,请在本设备前增加原水罐。

       6、系统所用的水泵工作压力确保在0.8-1.3Mpa,确保水泵在其额定扬程范围内工作。


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