污水提升泵常见故障出现原因及排除方法（上）

一、污水提升泵产品概述

污水提升泵一般采用单片或双片叶轮结构，结合国内废水泵的特点而研制成功的新一代提升泵类产品，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约百分之五十的颗粒。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有明显效果。   

该泵采用叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静试验，使废水提升泵在运行中无振动。   

    二、污水提升泵产品特点

1、采用单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50 固体颗粒。

2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵连续运行8000小时以上。

3、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

4、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。             

5、可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的可靠性。

6、浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用方便。

7、QW（WQ）系列可根据 需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

8、能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

9、有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。  

    三、污水提升泵的使用方法及注意事项  

1、泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。  

2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进（偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的）两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

4、泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

5、电泵的机壳地线严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身健康，在电泵运行时，严禁在附近安装、下水施工或移动，以防电泵漏电而发生意外事故。

6、电泵在无特殊情况配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。  

7、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的百分之六十），能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

四、污水提升泵的维护保养

       1、电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的

绝缘电阻是否正常。

2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。

3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

4、在常规状态下泵每使用300—500小时后应加注或更换油室中机油（10-〜30号机油）使机械密封保持良好的润  滑状态，提高机械密封的使用寿命。

5、电泵拆卸、维修后，机壳组件经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。

       6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

五、污水提升泵安装系统说明  

1、自动耦合装置系统

适用于长期固定的使用场合，具有安装快捷，检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座，固定在污水坑的底部，与出水管连结好，在池顶安装好配套的支承块，用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座，与其自动耦合、密封、密封，而提升时则自动脱落。

2、移动式安装系统   

它以支架支承,接上出水软管即可工作，这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。

六、污水提升泵结构说明  

无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵，属机电一体化产品，电机泵合用同一轴（转子）整个水泵长度短，结构紧凑。配备多种保护装置，使得泵运行稳定可靠。

其主要部件作用如下：

信号线：配备全保水泵控制柜，对泵实行保护，包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。

电机定子：采用B级或F级绝缘。  

漏水探头：该元件装在油室内，当机械密封损坏后，水进入油室，探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。

机械密封：采用双道串联密封，选用新型硬质耐腐碳化钨材质，具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。

叶轮：叶轮采用单流道或双流逍结构，具有很强的通过能力，能够通过大的物料及纤维垃圾，减少堵塞、缠绕故障。

泵体：与叶轮配用，使得泵具有高的效率。  

密封环：装在泵体口环处，当叶轮闪运转而使口环处磨损，可更换密封环.以保证泵以科学效率运行。