污水提升泵常见故障出现原因及排除方法(上)
2021-12-19 来自: 衡水市衡美水处理设备有限公司 浏览次数:1000
一、污水提升泵产品概述
污水提升泵一般采用单片或双片叶轮结构,结合国内废水泵的特点而研制成功的新一代提升泵类产品,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约百分之五十的颗粒。具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有明显效果。
该泵采用叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静试验,使废水提升泵在运行中无振动。
二、污水提升泵产品特点
1、采用单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50 固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵连续运行8000小时以上。
3、该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。
4、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
5、可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的可靠性。
6、浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用方便。
7、QW(WQ)系列可根据 需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。
8、能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。
9、有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。
1、泵使用前应仔细检査电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。
3、该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿进两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。
4、泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5、电泵的机壳地线严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身健康,在电泵运行时,严禁在附近安装、下水施工或移动,以防电泵漏电而发生意外事故。
6、电泵在无特殊情况配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。
7、不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的百分之六十),能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。
8、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。
四、污水提升泵的维护保养
1、电泵应有专人管理与使用,井定期检査电泵绕组与机壳之间的
绝缘电阻是否正常。
2、每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后,应将电泵放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵的清洁。
3、电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出,不要长期浸泡在水中,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
4、在常规状态下泵每使用300—500小时后应加注或更换油室中机油(10-〜30号机油)使机械密封保持良好的润 滑状态,提高机械密封的使用寿命。
5、电泵拆卸、维修后,机壳组件经0.2MPa气密试验检査,以确保电机密封可靠。
6、叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,如密封损坏将直接影响到泵的性能,必要时应更换。
五、污水提升泵安装系统说明
1、自动耦合装置系统
适用于长期固定的使用场合,具有安装快捷,检測、维修方便等优点.该系统使用特制的底座,固定在污水坑的底部,与出水管连结好,在池顶安装好配套的支承块,用导杆使二者相连.水泵与特定支架连结好.沿导杆下滑到达底座,与其自动耦合、密封、密封,而提升时则自动脱落。
2、移动式安装系统
它以支架支承,接上出水软管即可工作,这种方式主要应用于救急或维修施式的需要。
六、污水提升泵结构说明
无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔幵,属机电一体化产品,电机泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行稳定可靠。
其主要部件作用如下:
信号线:配备全保水泵控制柜,对泵实行保护,包括漏水、断相、短路、过热、电机过载等项目。
电机定子:采用B级或F级绝缘。
漏水探头:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。
机械密封:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。
叶轮:叶轮采用单流道或双流逍结构,具有很强的通过能力,能够通过大的物料及纤维垃圾,减少堵塞、缠绕故障。
泵体:与叶轮配用,使得泵具有高的效率。
密封环:装在泵体口环处,当叶轮闪运转而使口环处磨损,可更换密封环.以保证泵以科学效率运行。